come professionista produttore di trasportatori ,una delle richieste più popolari che riceviamo dai nostri clienti è quella di progettare un sistema di trasporto per le loro operazioni. nel corso degli anni, abbiamo lavorato con molti clienti di diversi settori, il che significa che il nastro trasportatore i sistemi che abbiamo progettato hanno gestito numerosi tipi di prodotti: grandi, piccoli, scatole, borse, ruote, parti, e l'elenco potrebbe continuare. quindi quando chiedo ai nostri clienti per dirmi le dimensioni del prodotto che gestirà il loro nuovo sistema di trasporto, mi sorprende quando non lo sanno o mi chiedono perché ho bisogno di queste informazioni.capire il prodotto che viaggerà sul nuovo rulliera elettrica è il fondamento di una buona progettazione del sistema di trasporto.le domande seguenti stabiliscono quali dimensioni e tipo di trasportatore e motori implementeremo nel nuovo sistema,, quindi è importante apprendere queste informazioni all'inizio di ogni progetto.

1.quali sono le dimensioni massime del prodotto insieme al peso?

2.quali sono le dimensioni minime del prodotto insieme al peso?

3.il prodotto da veicolare è fragile?

4.il prodotto da trasportare è umido, caldo, o freddo?

5.il prodotto ha un fondo piatto che può essere trasportato su rulli?

• la lunghezza e la larghezza massima del prodotto determineranno la larghezza e la lunghezza di rulliera flessibile.

• le dimensioni minime determineranno i centri dei rulli e il diametro dei rulli. Una regola generale è che il prodotto necessita sempre di almeno tre rulli sotto di esso in ogni momento.

• se il prodotto si trova in un refrigeratore e/o in un congelatore,, è necessario prendere alcune precauzioni per assicurarsi che i cuscinetti e i motori utilizzati sul sistema di trasporto siano in grado di gestire la condensa che può formarsi quando i prodotti più freddi viaggiano tra lo stoccaggio e aree di imballaggio.

• e infine, se il prodotto è fragile,, dobbiamo assicurarci di evitare che si danneggi utilizzando un trasportatore di accumulo a pressione zero. questo eviterà che i prodotti si scontrino l'uno nell'altro o addirittura si tocchino se necessario, assicurandosi che non siano dannosi durante il viaggio attraverso il sistema.